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一、設(shè)備概述

本機床為雙圓立柱結(jié)構(gòu)，是以雙金屬帶鋸條鋸切金屬材料的設(shè)備，使用了PLC可編程序電氣控制系統(tǒng)，并且加入了創(chuàng)新性智能鋸切系統(tǒng)，可根據(jù)選擇的材料，系統(tǒng)自動完成調(diào)整鋸切速度、鋸條線速度等鋸切參數(shù)。機床的工作動作通過PLC顯示屏操作，并可通過顯示屏進行自動控制與手動控制的切換。機床的工件送料采用液壓缸送料，高精度磁柵尺定位，具有送料精度高的優(yōu)點。

它具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方、鋸切速度快、精度高、鋸縫窄、噪聲小等優(yōu)點。是替代圓盤鋸、弓鋸床的新型節(jié)能產(chǎn)品。廣泛適用于機電、冶金、汽車、橋梁、船舶等行業(yè)鋸切各種黑色、有色金屬材料，特別適用于長型材的自動鋸切。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、機床的各部分組成及功能描述

根據(jù)各部分用途，機床分為以下幾個部分：主傳動部分、鋸帶張緊機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、鋸架、送料定尺機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

1.主傳動部分：本機床主傳動系統(tǒng)采用蝸輪減速機配變頻電機，輸出扭矩穩(wěn)定，噪聲小，通過變頻器調(diào)節(jié)可以獲得多種帶鋸條線速度。

2.鋸帶張緊機構(gòu)：鋸帶的張緊采用液壓張緊，操作開關(guān)集成在操作面板上，方便操作使用。通過液壓缸帶動從動輪在張緊座中移動，從而將鋸條張緊。在鋸架上裝有斷帶保護裝置，在鋸條斷裂或卡死時，設(shè)備將自動停機。

3.夾緊機構(gòu)：工件的夾緊分為前鉗夾緊和送料夾緊兩部分，前虎鉗采用了短料頭中間下料結(jié)構(gòu)，較普通數(shù)控鋸床料頭縮短一半以上。液壓缸水平夾緊，送料固定虎鉗一側(cè)裝有微動油缸，在送料工作臺空走時張開，確保虎鉗和工件不接觸，從而提高了送料精度。設(shè)有上壓緊裝置，不僅防止了工件在夾緊時的上移問題，更可為同時鋸切多根材料提供了方便。

4.鋸架：鋸架是一個弓形結(jié)構(gòu)，分為左、右鋸架盒、橫梁，鋸架板采用鋼板，通過合理的加強筋組焊而成，振動時效后將焊接應(yīng)力重新分布和消除，從而確保了鋸架的穩(wěn)定性。主動輪、張緊輪、左右導(dǎo)向裝置均安裝在鋸架上，機床工作時，鋸輪逆時針轉(zhuǎn)動。

5.導(dǎo)向裝置：本機床的導(dǎo)向分為活動導(dǎo)向臂和固定導(dǎo)向臂，活動導(dǎo)向臂的位置可手動調(diào)整。導(dǎo)向座頂部及側(cè)面均采用硬質(zhì)合金，另設(shè)有預(yù)導(dǎo)向裝置，以確保導(dǎo)向的穩(wěn)定性，延長鋸條的使用壽命。在導(dǎo)向燕尾上裝有快進轉(zhuǎn)換裝置，具有自動快進轉(zhuǎn)工進的功能提高了工作效率。

6.送料定尺機構(gòu)：此機構(gòu)為自動送料裝置，可實現(xiàn)機床的自動送料，送料虎鉗采用液壓夾緊，送料虎鉗的移動采用液壓缸推動，單次送料行程為500mm，送料長度通過高精度光柵尺確定，送料長度可以直接在面板上設(shè)定，方便工人操作。在送料虎鉗上設(shè)有無料檢測，具有無料自動停機功能。

7.冷卻、排屑系統(tǒng)：為提高鋸條的使用壽命和鋸切精度，本機床設(shè)計了冷卻系統(tǒng)，在兩個導(dǎo)向位置分別設(shè)置冷卻點。冷卻液自動回收，循環(huán)使用。在機床右導(dǎo)向頭后裝有一個動力清屑輪，可及時排出粘在鋸齒上的鋸屑，確保了鋸切的平穩(wěn)性和鋸條的使用壽命。裝有自動排屑系統(tǒng)，及時排出鋸屑，集中處理。

8.液壓系統(tǒng)：本機床設(shè)計有獨立液壓站，負責(zé)機床及整條生產(chǎn)線的液壓動作，所有閥類元件均安裝在集成塊上，通過電氣系統(tǒng)控制各電磁閥的動作，實現(xiàn)機床及生產(chǎn)線的工作。液壓站主要由油箱、液壓電機、油泵、調(diào)速閥、溢流閥、電磁閥等組成。

9.潤滑系統(tǒng)：為使機床工作正常，機床應(yīng)定時對相應(yīng)部位添加潤滑油，主要潤滑部位和潤滑周期如下：

蝸輪箱：用齒輪油潤滑，一年更換一次；

導(dǎo)柱：用導(dǎo)軌油潤滑，自動控制，每班檢查潤滑油箱油量，及時添加；

送料滑軌：用導(dǎo)軌油潤滑，自動控制，每班檢查潤滑油箱油量，及時添加；

10.電氣系統(tǒng)：機床采用單獨操縱柜，所有操作均為觸摸屏實現(xiàn)，采用PLC可編程控制器控制各動作，并且采用了新型的智能鋸切系統(tǒng)，內(nèi)置多種材料的鋸切參數(shù)，用戶也可自定義保存材料參數(shù)，可根據(jù)選擇的材料，系統(tǒng)自動完成調(diào)整鋸切速度、鋸條線速度等鋸切參數(shù)；在鋸切過程中自動調(diào)整鋸切速度，有效提高鋸切效率（較一般數(shù)控鋸床效率提高150%）。電氣的操作分為手動和自動二種方式，手動主要用于機床的調(diào)整及料頭料尾的鋸切，當料頭鋸切后，轉(zhuǎn)為自動方式，可以實現(xiàn)棒料的單循環(huán)自動鋸切。并裝有無料檢測功能，無料自動停機。各電氣動作之間設(shè)有互鎖。根據(jù)電氣安全標準，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，電氣柜具有開門斷電功能，操作箱中的元器件均為24V DC。具有成套低壓電器3C認證，電器設(shè)備安全符合國家、國際標準。機床具有過載保護及斷帶安全保護裝置。

四、技術(shù)標準

本機床遵守：

JB/T4318.2—2013 《臥式帶鋸床精度檢驗》

GB/T23572-2009《金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》

GB/T5226.1-2008  《機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 通用技術(shù)條件》

JB16454—2008《帶鋸床安全防護技術(shù)條件》

五、主要液壓、電氣元件

1.主要液壓元件

2.主要電氣元件

六、設(shè)備展示